<track id="fv9hg"></track>
粉塵治理公司介紹打磨、拋光的粉塵處理方法？
拋光作業產生的粉塵粒徑分布廣泛，從亞微米級到mm級。根據粉塵特性，優良的除塵策略是抓小放大：要點捕捉懸浮粉塵（小粒徑、輕質），區域控制可自然沉降到地面（桌面）的大顆粒粉塵。
與焊接煙氣不同，流速慢的煙氣、拋光和拋光的粉塵沿工具的切線方向高速移動（超過10~30m/s）。對于這類粉塵煙氣，首要工作是阻擋和攔截，其次是捕獲和過濾。拋光和除塵系統的真空罩口是基于這一理念設計的。
金屬粉塵處理是可燃粉塵、拋光、拋光除塵器由于入口粉塵濃度高，更容易達到除塵器外殼內爆炸的限度值。有效的收集、過濾、拋光粉塵可以大限度地降低生產車間（現場）的粉塵濃度，降低粉塵爆炸的風險。但除塵器燃燒和爆炸的風險增加了，特別是鋁、鋁、鎂合金等金屬材料的除塵系統。
眾所周知，粉塵燃燒和爆炸的五個要素是可燃粉塵、擴散、封閉空間、氧氣和火源。事實上，金屬粉塵爆炸是完全可預防和控制的。關鍵是：除塵器本體的防爆性能（如靜電處理、泄漏、粉塵堆積處理）；系統隔離（與生產現場等環境）和火星阻塞；電氣控制連鎖控制（如溫度、流量、壓差等）。
簡而言之，鈑金行業的除塵系統要達到：
（1）良好的粉塵捕獲效率（生產現場環境明顯改善）；
（2）合格排放或過濾后氣體直接室內排放（粉塵過濾效率達到99.99%以上）；
（3）系統安全（除塵系統防火防爆性能）；
（4）系統操作人性化，長期穩定（工人喜歡使用，可以使用）；
（5）合理的維護和使用成本-除塵設備的全壽命周期使用成本（領導喜歡使用）。
